CL इन्टर-फ्लोर मटेरियल ड्रपिङ डिभाइस स्वचालित जडान डिभाइस

CL नामक विकल्पइन्टर-फ्लोर मटेरियल ड्रपिङ डिभाइस स्वचालित जडान डिभाइस

सीएलभुइँभित्र सामग्री खसाल्ने उपकरण औषधि, खाद्य र रासायनिक उद्योगहरूमा पाउडर, ग्रेन्युल र ट्याब्लेटहरूको गुरुत्वाकर्षण प्रसारणको लागि उपयुक्त छ। इनलेट र आउटलेट दुवैले स्वचालित जडान प्राप्त गर्न सक्छन्। सिद्धान्त भनेको ट्यूबको व्यास परिवर्तन गर्न लोचदार नलीलाई फुलाएर र निचोड गरेर सामग्रीको खस्ने गति कम गर्नु हो, जसले गर्दा सामग्रीको स्तरीकरण (जसले मिश्रणको डिग्रीलाई असर गर्छ), ग्रेन्युल र ट्याब्लेटहरूको टक्कर र भाँचिनबाट बच्न सकिन्छ, र सामग्रीको ब्रिजिंग। यसले प्रभावकारी रूपमा खस्ने गतिलाई पनि कम गर्छ र डाउनस्ट्रीम उपकरणमा क्षति कम गर्छ।

दघउपकरण PLC स्वचालित नियन्त्रण प्रयोग गर्दछ, जसले माथिल्लो र तल्लो तलाहरू बीच अन्तरसम्बन्धित नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ। प्रयोग गरिएका सामग्रीहरू सबै खाद्य-ग्रेड हुन् र औषधि उत्पादनको लागि GMP आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पालना गर्छन्।

दउपकरणइनलेट डकिङ एसेम्बली, मटेरियल ड्रपिङ पाइपलाइन एसेम्बली, आउटलेट डकिङ एसेम्बली, र कन्ट्रोल सिस्टम एसेम्बली समावेश गर्दछ। सञ्चालन र नियन्त्रणको सन्दर्भमा, स्वचालित र म्यानुअल दुवै नियन्त्रण मोडहरू प्रदान गरिएका छन्।

सञ्चालनको क्रममा, अपरेटरले सामग्री ड्रमलाई म्यानुअल रूपमा काम गर्ने स्थितिमा धकेल्छ र यसलाई सुरक्षित गर्दछ। त्यसपछि, ड्रपिङ पाइपलाइनको नियन्त्रण क्याबिनेटमा रहेको "ड्रपिङ सुरु गर्नुहोस्" बटन थिचेर, स्वचालित डकिङ सुरु हुन्छ। मुद्रास्फीति र दबाब-होल्डिङ कार्यक्रम स्वचालित रूपमा सुरु हुन्छ, र ड्रमको बटरफ्लाइ भल्भ खोलिन्छ (यदि ड्रम म्यानुअल बटरफ्लाइ भल्भले सुसज्जित छ भने, यसलाई म्यानुअल रूपमा खोल्न आवश्यक छ) सामग्री खुवाउन सुरु गर्न। माथिल्लो छेउमा (फिडिङ अन्त्य), माथिल्लो सामग्री स्तर सेन्सर सक्रिय भएपछि, निकास कार्य स्वचालित रूपमा सुरु हुन्छ। यसले सामग्री बिस्तारै खस्ने सुनिश्चित गर्दछ। जब सामग्री तल्लो छेउमा (डिस्चार्ज अन्त्य) पुग्छ र तल्लो सामग्री स्तर सेन्सर सक्रिय हुन्छ, डिस्चार्ज बटरफ्लाइ भल्भ स्वचालित रूपमा खुल्छ, सामग्री छोड्ने प्रक्रिया पूरा गर्दछ।

सम्पूर्ण सामग्री ढुवानी र खुवाउने प्रक्रियामा, PLC ले माथिल्लो र तल्लो सामग्री स्तर सेन्सरहरूको सक्रियता स्थिति र अनुक्रमको आधारमा प्रक्रिया सामान्य वा असामान्य छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न सक्छ।

स्वचालन नियन्त्रण प्रणाली:

१. सम्पूर्ण नियन्त्रण प्रक्रियाको लागि एक-बटन सञ्चालन सक्षम पार्न नियन्त्रण प्रणालीले PLC (प्रोग्रामेबल लजिक कन्ट्रोलर) प्रयोग गर्दछ।

२. नियन्त्रण टर्मिनलहरू पाइपलाइनको डिस्चार्ज एन्ड र फिड एन्ड दुवैमा स्थापित हुन्छन्, जसले गर्दा दुई छेउहरू बीचको अन्तरसम्बन्धित कार्यक्षमतालाई सहज बनाउँछ।

३. माथिल्लो र तल्लो सामग्री स्तरका सेन्सरहरू एकअर्काको कार्यहरू क्रस-प्रमाणित गर्न डिजाइन गरिएका छन्, जसले गर्दा कन्भेइङ स्थिति सामान्य छ वा असामान्य छ भनेर प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्न र कारण पहिचान गर्न सकिन्छ।

४. मुद्रास्फीति र दबाब-समर्थन उपकरण विदेशबाट आयात गरिएका दबाब सेन्सरहरूले सुसज्जित छ।

५. असामान्य सञ्चालनको अवस्थामा, प्रणालीले अडियो र भिजुअल अलार्महरू ट्रिगर गर्न सक्छ।

६. सामग्री खस्ने गति समायोज्य छ।

डकिङ प्रणाली:

१. प्रणालीले वायमेटिक सिलिन्डर लिफ्ट संयन्त्र प्रयोग गर्दछ, जसले बलियो क्ल्याम्पिङ बल प्रदान गर्दछ। डकिङ पोर्ट नरम, फूड-ग्रेड सामग्रीबाट बनेको छ, जसले प्रभावकारी रूपमा पाउडर चुहावटलाई रोक्छ।

२. सामग्रीको प्रदूषण रोक्नको लागि स्वचालित घुम्ने आवरण थपिएको छ।

३. इनलेटमा ब्रीदर जडान गरिएको छ, जसले पाइपलाइनमा हावा आपूर्ति गर्न सक्छ, जसले गर्दा सामग्री सहज रूपमा खस्ने सुनिश्चित हुन्छ।

४. प्रणालीले द्रुत-जडान PU लचिलो जडानहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गर्दछ, जसले राम्रो सिलिङ प्रदर्शन, उच्च लचिलोपन, र उच्च पारदर्शिता प्रदान गर्दछ।

५. अपस्ट्रिम र डाउनस्ट्रिम उपकरणहरू विविध हुन सक्छन्, जसमा मिक्सरहरू, मटेरियल ड्रमहरू, प्याकेजिङ मेसिनहरू र रिएक्टरहरू सबै पाइपलाइनसँग स्वचालित डकिङ गर्न सक्षम हुन्छन्।

बहु-तह ड्रपिङ कम्पोनेन्ट:

बाहिरी तह स्टेनलेस स्टील पाइपबाट बनेको हुन्छ, जसले उपकरणको स्थापनालाई सहज बनाउँछ। बीचको तह सिलिकन पाइप हो जसले लोच सुनिश्चित गर्दछ। सबैभन्दा भित्री तह PE स्ट्रेट-थ्रु ब्याग हो जसले उपकरणको द्रुत प्रतिस्थापन र सजिलो सफाईको लागि अनुमति दिन्छ।