AM-50&AM-100 एयर जेट मिल नो डस्ट लिकेज क्रसिङ मेसिन
AM-50&AM-100 एयर जेट मिल नो डस्ट लिकेज क्रसिङ मेसिन
परिचय
ददानाहरूप्रविष्ट गर्नुहोस्मिलिङचेम्बर, र परिधिमा नोजल म्याट्रिक्सको वितरण मार्फत,दानाहरूत्वरण उत्पन्न गर्नुहोस् र ३०० m/s सम्म सर्पिल चाल गर्नुहोस्। जब ढिलो इनपुट गतिदानाहरूर छिटोको सर्पिल चालदानाहरूटक्कर, अर्थात्, सूक्ष्म-पाउडर प्रभाव। साथै, केन्द्रापसारक बलको कार्य अन्तर्गत, ठूलोदानाहरूपरिधि वरिपरि घुम्नुहोस्मिलिङकक्ष, र सानोदानाहरूप्रक्रिया ग्यासको साथ चेम्बरको केन्द्रबाट निस्कनुहोस्।

कामको सिद्धान्त
खुवाउने सामग्री:कच्चा पदार्थलाई डबल स्क्रू फिडर मार्फत समान रूपमा खुवाइन्छ, र फिडिङ पोर्ट मार्फत इन्जेक्ट गरिएको ग्यासबाट उत्पन्न हुने नकारात्मक दबाब मिलिङ चेम्बरमा चुसिन्छ।
मिलिङ:सामग्री चेम्बरमा तोकिएको दिशामा उच्च गतिमा घुम्छ, जसले गर्दा सामग्री एकअर्कासँग ठोक्किन्छ र घर्षण हुन्छ, जसले गर्दा सामग्री पीसिन्छ।
सङ्कलन:पिसेपछि धेरैजसो अतिमसिनो पदार्थ भण्डारण कन्टेनरमा जान्छ।
धुलो हटाउने:सामग्रीको धेरै सानो भाग धुलो सङ्कलकमा लगिन्छ, निस्पंदन पछि, सफा हावा निस्कन्छ।
आवेदन
①सबै प्रकारका भंगुर, क्रिस्टलीय, ताप संवेदनशील, मध्यम र कम कठोरता सामग्रीहरू सुख्खा अल्ट्राफाइन ग्राइन्डिङको लागि उपयुक्त।
②रासायनिक, औषधि, खाद्य र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, उच्च दक्षता, धुलो चुहावट हुँदैन।
③१ र ५०μm बीचको लक्षित कण आकार भएका विभिन्न ग्रेन्युलहरूको मिलिङ।
विशेषताहरू
①सामग्रीको सम्पर्कमा रहेको सतह इलेक्ट्रोलाइटिक पालिस गरिएको छ, र सतहको खुरदरापन ०.४μm भन्दा कम छ।
②छिटो सफाई र सफाई प्रमाणीकरणको लागि लोड र अनलोड गर्न सजिलो। यो सुविधा औषधि उद्योगको लागि महत्वपूर्ण छ, जसले CGMP आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। सबै कम्पोनेन्टहरू साधारण अल्ट्रासोनिक क्लीनरमा सफा गर्न सकिन्छ। मिरर पालिश गरिएको सतह, नियमित, कुनै स्क्रू प्रयोग गरिएको छैन (सट्टामा द्रुत कनेक्टर)
③ कम तापक्रम मध्यम रहित मिलिङ, विशेष गरी ताप संवेदनशील, कम पग्लने बिन्दु, चिनीको मात्रा र वाष्पशील पदार्थ पिस्नको लागि उपयुक्त।
④सम्पूर्ण प्रणाली बन्द र पल्भराइज गरिएको छ, कम धुलो, कम आवाज, र सफा र वातावरणमैत्री उत्पादन प्रक्रिया छ।
⑤ मोड्युलर डिजाइनले विभिन्न पोर्टेबल सामानहरू (नाइट्रोजन सिलिन्डरहरू, यात्रा केसहरू, उच्च-परिशुद्धता फिडरहरू) सहितको वास्तविक प्रयोगशाला एकाइलाई सार्न र बोक्न सजिलो बनाउँछ।
⑥अत्यन्तै साँघुरो कण आकार वितरण वक्र।
⑦सम्पूर्ण मिलिङ प्रणालीले स्थिर र सन्तुलित दबाब नियन्त्रण कायम राख्छ।
⑧हावा प्रवाह ब्लोब्याक घटना छैन, ठूला दानाहरूको प्रदूषण हुनेछैन।
⑨कच्चा पदार्थसँगको सम्पर्क सतह धेरै कम हुन्छ, उपकरणको आन्तरिक सतह छिटो सफा हुन्छ, र उत्पादनको क्षति दर सानो हुन्छ।
⑩मिलिङ चेम्बरमा चिपचिपा पाउडरलाई तह बनाउनबाट रोक्न सकिन्छ।
प्राविधिक प्यारामिटर
(बिहान ५०)
| वस्तु | एकाइ | प्यारामिटर | |
| मिलिङ चेम्बर व्यास | मिमी | ५0 | |
| क्षमता | किलोग्राम/घण्टा | ०.०३५-०.१ को सम्बन्ध | |
| ब्याच क्षमता | II सङ्कलन प्रणाली | किलोग्राम | ०.००१५-०.५ को सम्बन्धित उत्पादनहरू |
| हावा खपत※ | ०.७ एमपीए | Nm³/मिनेट | ०।२ |
| १.२ एमपीए | ०.३५ | ||
| कच्चा पदार्थको कण आकार | मिमी | ≤१ | |
| दोहोरो स्क्रू व्यास | मिमी | १० | |
| दोहोरो स्क्रू गति | आरपीएम | १-३०० | |
| ढुवानी क्षमता | किलोग्राम/घण्टा | ≤३.५ | |
| डबल स्क्रू मोटर पावर | केभित्र | ०।१केW (सर्वो मोटर) | |
| मिलिङ कण आकार | माइक्रोमिटर | १ ~ ५० | |
| विद्युत आपूर्ति | / | ३PH/३८०V/५०Hz | |
| हावाको स्रोत | MPa | ०.७~१।२ | |
| कोलाहल | dBLanguage | ≤७५ (उपकरणबाट एक मिटर टाढा नाप्नुहोस्) | |
| शक्ति | केभित्र | ०.२ | |
| सन्दर्भित आयाम आकार (L*W*H)※ | मम | ९००*५००*१७०० | |
| "※" भनेको सन्दर्भ मान, खपत, उपज, उपकरणको खुद तौल, आयाम र सन्दर्भको लागि अन्य मापदण्डहरू, वास्तविक प्यारामिटरहरू र सामग्रीहरू, कन्फिगरेसन, प्रक्रियासँग सम्बन्धित कुराहरू हुन्। | |||
(बिहान-१००)
| वस्तु | एकाइ | प्यारामिटर | |
| मिलिङ चेम्बर व्यास | मिमी | १00 | |
| क्षमता | किलोग्राम/घण्टा | ०.०५-५ | |
| ब्याच क्षमता | II सङ्कलन प्रणाली | किलोग्राम | ०.१- ८.० |
| हावा खपत※ | ०.७ एमपीए | Nm³/मिनेट | ०।४१२ |
| १.२ एमपीए | ०.७०६ | ||
| कच्चा पदार्थको कण आकार | मिमी | ≤३ | |
| दोहोरो स्क्रू व्यास | मिमी | २0 | |
| दोहोरो स्क्रू गति | आरपीएम | १-२०० | |
| ढुवानी क्षमता | किलोग्राम/घण्टा | ≤५ | |
| डबल स्क्रू मोटर पावर | केभित्र | ०.२ हजारW (सर्वो मोटर) | |
| मिलिङ कण आकार | माइक्रोमिटर | १ ~ ५० | |
| विद्युत आपूर्ति | / | ३PH/३८०V/५०Hz | |
| हावाको स्रोत | MPa | ०.७~१।६ | |
| कोलाहल | dBLanguage | ≤७५ (उपकरणबाट एक मिटर टाढा नाप्नुहोस्) | |
| शक्ति | केभित्र | ०.४ | |
| सन्दर्भित आयाम आकार (L*W*H)※ | मम | १४९३*८२०*१९५४ मिमी (माध्यमिक प्राप्ति) | |
| "※" भनेको सन्दर्भ मान, खपत, उपज, उपकरणको खुद तौल, आयाम र सन्दर्भको लागि अन्य मापदण्डहरू, वास्तविक प्यारामिटरहरू र सामग्रीहरू, कन्फिगरेसन, प्रक्रियासँग सम्बन्धित कुराहरू हुन्। | |||












