LGP-160 रोलर कम्प्याक्टर स्लगिङ मेसिन एक्सट्रुजन-स्फेरोनाइजेसन ग्रेन्युलेटर

LGP-160 रोलर कम्प्याक्टर स्लगिङ मेसिन एक्सट्रुजन-स्फेरोनाइजेसन ग्रेन्युलेटर

पूर्ण स्वचालित PLC नियन्त्रणको साथ

LGP सिरिज रोलर कम्प्याक्टर एक एकीकृत रोलर कम्प्याक्टर प्रणाली हो जसले खुवाउने, कम्प्याक्सन, क्रसिङ, ग्रेन्युलेसन र डिस्चार्जिङ कार्यहरू संयोजन गर्दछ, जसले पाउडर सामग्रीहरूलाई सिधै ग्रेन्युलहरूमा रूपान्तरण गर्न सक्षम छ। यो विशेष गरी नमी-संवेदनशील र ताप-लेबाइल सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ जुन घट्न वा जम्मा हुन सक्छ। यो उपकरण औषधि, खाद्य र रासायनिक उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

पाउडर सामग्रीहरू (एकल वा पूर्व-मिश्रित) हपरमा खुवाइन्छ र तेर्सो स्क्रूद्वारा बीचको कम्प्याक्शन क्षेत्रमा पुर्‍याइन्छ।दोहोरोसमानान्तर प्रेसर रोलरहरू। पाउडरलाई फ्लेक्समा कम्प्याक्ट गरिन्छ, कुचलिन्छ र दानाको आकारमा आकार दिइन्छ। दानाहरू भ्याकुम डिस्चार्जिंग मार्फत लक्षित विशिष्टताहरू अनुसार छान्नको लागि वैकल्पिक कम्पन स्क्रिनमा डिस्चार्ज गरिन्छ।

सञ्चालन प्यानलले स्वचालित/म्यानुअल मोडहरू प्रदान गर्दछ। पूर्व-सेट प्रक्रिया प्यारामिटरहरू (स्क्रू कन्भेइङ गति, रोलर कम्प्याक्टिङ दबाब/गति/अन्तर सहित) ले एकरूप फिड सुनिश्चित गर्न र लक्षित ट्याब्लेट मोटाई/घनत्व प्राप्त गर्न ट्याब्लेटिङ अनुक्रम नियन्त्रण गर्दछ।

कार्य सिद्धान्त रेखाचित्र

पाउडर कम्प्याक्शन व्यवहार विशेषताहरू

प्रक्रिया प्रवाह रेखाचित्र

१) PLC स्वचालित नियन्त्रण, रङ टच स्क्रिन मानव-मेसिन इन्टरफेस मैत्रीपूर्ण, सञ्चालन गर्न सजिलो छ।

२) सामग्री फिडिङ हपरमा प्रवेश गरेपछि, यसलाई मिक्सिङ इम्पेलरद्वारा हलचल गरिन्छ र स्क्रू फिडरमा प्रवेश गरिन्छ, जुन स्क्रूद्वारा खुवाइन्छ र घुमाउने गति निरन्तर समायोज्य हुन्छ;

३) लोडिङ क्षमता र शक्ति बढाउन दुई समानान्तर रोलरहरूलाई विशेष रूपमा प्रशोधन गरिन्छ;

४) रोलर चेम्बर पूर्ण रूपमा बन्द छ र यसको कम्प्रेसन जैविक गिलास प्यानल मार्फत अवलोकन गरिन्छ;

५) विशेष सामग्रीको थर्मल बिग्रनबाट बच्नको लागि रोलरले पानी परिसंचरण शीतलन संरचना अपनाउँछ;

६) विभिन्न सतह आकार भएका रोलरहरू प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार द्रुत रूपमा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;

७) मुख्य ड्राइभ मोटर (रोलर) ले फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण गति नियमन अपनाउँछ, घुमाउने गति निरन्तर समायोजन गर्न सकिन्छ, र घुमाउने गतिको माथिल्लो र तल्लो सीमा नियन्त्रण हुन्छ;

८) सामग्रीको सम्पर्कमा रहेका भागहरू स्टेनलेस स्टील वा फूड-ग्रेड पोलिमर सामग्रीबाट बनेका हुनुपर्छ;

९) रोलरमा लगाइएको दबाब र रोलर क्लियरेन्स टच स्क्रिनमा प्रदर्शन र समायोजन गर्न सकिन्छ;

१०) मिलिङ उपकरणले विभिन्न मेष संख्याको सामग्री ग्रेन्युलहरू प्राप्त गर्न आवश्यकता अनुसार स्क्रिन परिवर्तन गर्न सक्छ;

११) स्क्रू फिडिङ र रोलर बीचको गति अनुपात परिवर्तन गरेर, फरक मोटाई र कठोरता (वा विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण) को ग्रेन्युलहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ;

१२) मेसिन प्यारामिटरहरू र काम गर्ने मोडको सेटिङ, र पासवर्ड सुरक्षा, विफलता अलार्म र मद्दत मेनुको प्रकार्यको साथ;

१३) तेर्सो ट्विन स्क्रू फिडिङ र अद्वितीय क्यान्टिलिभर प्रकारको डिजाइनले सुसज्जित मेसिन, जसले उपचार गरिएको सामग्रीको दायरा र दानाको सफलता दर र उपजमा सुधार गर्दछ;

१४) पानीले चिसो पारिएको रोलर, तापक्रम वृद्धिको कारणले गर्दा सामग्रीको उत्पादनले सामग्रीको कार्यसम्पादनलाई असर गर्दैन;

१५) रोलरहरू विशेष प्रक्रियाद्वारा विशेष स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका हुन्छन्, र यसको सतहमा उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध हुन्छ;

१६) सम्पूर्ण मेसिन उच्च गुणस्तरको स्टेनलेस स्टील निर्माणको छ, सबै सामग्री सम्पर्क भागहरू ३१६L छन्, जसले औषधि उत्पादनको GMP आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ;

१७) फिडर भ्याकुम निकास पोर्टको साथ डिजाइन गरिएको छ, जसले स्क्रू फिडिङ गर्दा सामग्रीमा हावा प्रभावकारी रूपमा डिस्चार्ज गर्न सक्छ, जसले गर्दा फिडिङ बढी कम्प्याक्ट हुन्छ। अद्वितीय भ्याकुम निकास प्रणाली, उपकरणको तापक्रम वृद्धि गर्दैन।

१८) पाउडरबाट ग्रेन्युलसम्म सफा र बन्द उत्पादन प्राप्त गर्न, धुलो र क्रस प्रदूषणलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न, र सामग्रीसँग सम्पर्कमा रहेका सबै भागहरू छुट्याउन र सफा गर्न सजिलो बनाउन कार्य क्षेत्रलाई प्रसारण क्षेत्रबाट अलग गरिएको छ।